1、拨通电源开关，打开供水阀 ；
2、按下预热开关、加热器开关，别离给PVC加热辊筒（调节至155——160℃），铝箔加热辊筒（调节至185——190℃）及批号钢字加热（120——130℃） ；
3、按划定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，与铝箔在铝箔加热辊筒处聚合。
4、达到预约温度时，按启动开关，主机顺使仉动弹，PVC顺次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
5、按下“压合、冲怯注真空、批号”键及启动开关，机械动弹，查抄冲切的铝塑制品是否切合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反能够调换铝箔或批号钢字的方向。
6、查抄铝塑制品网纹、批号是否清澈，铝塑压合是否平坦，冲切是否齐全，批号是否穿孔等表观查抄。
7、查抄切合要求后，机械正常运行，放下加料斗，参与过筛的合格中央产品。
8、打盛开料阀，调节好加料速杜纂机械转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中央产品质量为宜 ；
9、机械正常运行，起头进行出产操作 ；
10、出产过程中必须时时查抄铝塑制品表观质量，机械运行情况，如有异常立即 ；槌，正常后方可出产 ；
11、出产实现后，按总？，关关冷却水。
发现铝塑包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题，下面简要介绍若何解决这些问题。
1、泡罩成型凭据泡罩成型是ＰＶＣ薄膜（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所必要状态、大幼的泡罩的道理，因而当成型出的泡罩出现问题时必要从以下几方面着手解决：
。1）ＰＶＣ薄膜（硬片）是否为合格产品 ；
。2）加热装置的温度是否过高或过低 ；
。3）加热装置的表表是否粘连ＰＶＣ ；
。4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，气孔是否畅达 ；
。5）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效 ；
。6）滚筒式负压成型的真空度、排气速度能否达到正常值，管路有无非正常损耗 ；
。7）平板式正压成型的压缩空气是否干净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗 ；
。8）平板式正压成型模具是否平行夹紧ＰＶＣ带，有无漏气景象。
